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产品开发六误区

  大多数公司都以对待制造的方式来对待产品开发,强调零缺陷,注重效率,以尽可能降低成本、提高质量,殊不知这两者有着根本的不同。在有形产品的生产中,任务是重复的,生产活动基本可以预测。而在产品开发中,许多任务都是独一无二的,项目需求也在不断变化。

  如果人们不了解二者之间的重要区别,就会陷入误区,给产品开发项目的计划、执行和评估带来负面影响。本文两位作者根据50多年的研究和咨询经验,列出了产品开发领域的六大误区,并介绍了相应的方法以解决由此产生的问题。

  误区一:充分利用资源可以提升绩效。产品开发流程的工作多变,不可预测。如果工作量增加5%,完成任务所需的时间就要多出一倍。产能利用率高还势必造成项目排队现象。任务排队也会延迟反馈时间,导致开发人员在无效的道路上越走越远。要解决此类问题,公司可以设置产能缓冲,比如3M公司就把产品开发部门的产能水平控制在85%上下。公司还可以采取其他解决方案,比如改变管理-控制体系,有选择地增加产能,限制当前活跃项目的数量,让正在进行的工作更加清楚可见等。

  误区二:大批量地处理工作,可提高开发流程的经济效率。减少批量是精益生产的一个关键原则。通过小批量生产,制造商可以大幅削减在制品数量,从而更快地获取反馈,而这反过来又能缩短周转时间,提升质量和效率。小批量处理的方法在产品开发领域用处更大。在管理有方的工作流程中,任务批量将在交易成本和持有成本之间取得平衡。

  误区三:我们的产品开发计划非常棒,只需按计划进行即可。在产品开发项目的开始阶段,可能很难明确界定客户需求。当竞争对手推出新产品,或者新趋势出现,客户偏好也可能在开发项目的进行过程中突然发生变化。因此,严守最初的计划是行不通的。我们应当将原定计划作为最初蓝本,随着各种证据的呈现、经济假设的变更以及机会的重新评估,不断加以修正。

  误区四:项目越早开始,就能越早完成。如果一家公司匆忙启动一个项目,却没有足够的资源来支持它继续下去,那么这个项目就会进展缓慢。这种状况很成问题,因为产品开发是一桩非常讲究时效性的工作:人们最初对于技术和市场的假设很快就会过时。项目进展得越慢,被迫重新定向的可能性就越大。解决之道就是严控项目启动的速率,使之与实际完成工作的速率相匹配。

  误区五:产品功能越多,就越能博得顾客的喜爱。产品功能过于复杂,会让顾客不知道如何操作。各公司应当贯彻“少即是多”的理念,它们需要明确界定开发人员应解决的问题,多问自己可以删除哪些功能,而不是添加哪些功能。

  误区六:走对第一步是成功之本。这种追求第一步就做对的心理,促使开发团队倾向于选择风险最小的解决方案。为了避免犯错,团队会遵循线性的流程,在每个阶段都设置审核“关卡”,仔细监督。只有通过上一关的审查,才能开始下一阶段的工作。由于测试反馈要很晚才能得到,这种做法可能导致项目过时。相比之下,“容许第一步出错”的策略可能更明智,前提是人们要更快、更频繁地反复尝试,并迅速从失败中学习。

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